デンマークの建設の未来

より少ない人手で
より多くを建てる。

デンマークの建設業は構造的な課題に直面しています。熟練職人が減る中、WoodStocksは現在のチームでより多くを建てられるよう大工を支援します。

多くの作業に時間がかかり
本来の 価値を生む仕事に集中できない。

従来の工程

プロジェクト

技術的準備

計算

材料準備

採寸

切断

仕分け

建設

WoodStocksの場合

プロジェクト

WoodStocks

組立準備済みキット

設計。切断。識別。梱包。

建設

プロジェクトごとの時間削減

現場に届く前に周辺作業を準備します。

対応力の向上

チームはより多くのプロジェクトに対応できます。

ミスの低減

最初から最後まで設計の精度を重視します。

収益性の向上

より多くのプロジェクト。廃材の低減。利益率の改善。

労働力の課題

デンマークでは熟練労働者が減少

建設業は熟練職人の不足に直面しています。

81,000

2032年に向けたデンマークの熟練労働者の減少

5,700+

10年間の熟練職人の減少

1,910

訓練を受けた大工の減少

出典:SMVdanmark / HBS Economics。2022–2032年の予測。

今後、多くの熟練労働者が労働市場を離れる一方、補充する新しい職人が不足します。デンマークの訓練を受けた大工は、この期間に約 4.9% 減少すると予測されています。熟練者の時間は一層貴重になります。

課題は単に
職人を増やすことではありません。

現在の職人の
力をどう生かすかも重要です。

2032年に向けた大工不足

訓練を受けた大工の人数は減少しています。

デンマークでは、職業訓練による補充より多くの大工が労働市場を離れます。熟練大工の労働力は、10年間を通じて減少すると予測されています。

100

2022年指数

95.1

2032年指数

出典:SMVdanmark / HBS Economics。2022–2032年の予測。

訓練を受けた大工 — 2022–2032年

デンマークの予測推移

−4.9%

予測される減少

1,910

訓練を受けた大工の減少

出典:SMVdanmark / HBS Economics。2022–2032年の予測。

生産性

大工の時間は
大工仕事のために。

建設には構造の組立以外にも多くの仕事があります。最初の梁を設置する前に、プロジェクトの理解、図面処理、構造モデルの作成、構造・生産情報の準備、部材計算、切断データ作成、材料整理、各部材の識別、組立情報の準備が必要です。従来、これらは施工前と施工中に時間、調整、費用を要します。

現場でデジタルモデルを確認する大工

時間は最も貴重な資源です。

周辺作業を私たちが準備し、現場では建設に集中できます。

作業の流れ

プロジェクトをアップロード。続きは私たちが担当します。

お持ちの資料を送ってください。WoodStocksは図面、モデル、部材データ、切断情報など、生産工程に必要な建築・技術的準備を担当します。

資料から生産データ、切断までの全工程を、ご自身で調整する必要はありません。

図面からロボットへ

プロジェクトから精密な部材へ

アップロードから組立準備済み部材までの工程を担当します。お客様は建てる仕事に集中できます。

  1. 01

    プロジェクトのアップロード

    お持ちのプロジェクト資料をアップロードします。

  2. 02

    技術的処理

    プロジェクトを確認し、生産準備を進めます。

  3. 03

    3D構造モデル

    切断前に各部材をデジタルで作成します。

  4. 04

    生産データ

    モデルを機械が読める切断情報に変換します。

  5. 05

    ロボット / CNC切断

    プロジェクトの寸法に合わせて木材を切断します。

  6. 06

    梱包

    組立順に部材を仕分け、識別し、梱包します。

  7. 07

    配送

    組立準備済みのパレットが現場に届きます。

  8. 一つの流れ。
    推測に頼らない。

    各工程が連携。
    各部材を識別。
    部材を組み合わせる。

木材の山ではなく

届くのは木材の山ではありません。

建築キットです。

WoodStocksが採寸、切断、仕分けを担当し、廃材を抑えながら価値を生む仕事にチームの時間を振り向けます。

従来の配送

ぬかるんだ現場に積まれた木材
  • 未加工の木材
  • 現場での採寸
  • 現場での切断
  • 端材と廃材
  • 仕分けと再梱包
  • 部材の探索
  • 多くの手作業

WoodStocksの配送

緑色のトレーラー付きWoodStocks Shop配送トラック
  • 精密に切断した木材
  • 整理されたパレット
  • 番号付きの識別済み部材
  • 各部材のQRコード
  • 組立ガイド
  • デジタル構造モデル

大切な仕事により多くの時間

準備と廃材を減らし、建設と引渡しにより多くの時間を。

組立の効率化

最初から合う部材

ミスの低減

正確な寸法と識別

廃材の低減

最初から最後まで最適化

収益性の向上

現在のチームを生かす

現場で扱うQRラベル付き木材梁

部材の識別

木材の各部材には固有の識別情報があります。

対象部材には固有IDとQRコードを付与します。スマートフォンやタブレットで読み取ると、デジタル組立システムに構造内の位置が表示されます。

読み取る。見つける。組み立てる。

部材の位置を明確にします。組立ガイドとデジタル構造情報を現場で確認できます。

切断済み木材を販売するだけでなく

大工に 時間を取り戻します。

WoodStocksが準備と生産をより多く担当することで、チームは現場で価値を生む仕事に集中できます。

時間を減らす作業
  • 採寸
  • 手作業の切断
  • 仕分け
  • 部材の識別
  • 生産準備
  • 不要な調整
  • 防げる切断ミスの修正
時間を増やす仕事
  • 組立
  • プロジェクトの完了
  • お客様
  • 新規プロジェクトの獲得
  • 売上の創出

プロジェクトごとの時間削減

現場に届く前に周辺作業を準備します。

対応力の向上

チームはより多くのプロジェクトに対応できます。

より多くのプロジェクトに対応

最初から最後まで設計の精度を重視します。

収益性の向上

より多くのプロジェクト。廃材の低減。利益率の改善。

事業面の検討

対応力を高めるために、必ずしも大工を増やす必要はありません。

現在の対応力をより有効に生かすことが重要です。

WoodStocksが準備と生産を担当することで、チームは現場で価値を生む仕事により多くの時間を使えます。

従来方式

職人10人

準備

→

採寸

→

切断

→

仕分け

組立

従来の現場での未加工木材と手作業の切断
WoodStocksの場合

職人10人

組立

→

次のプロジェクト

木造フレームの横に配送された切断済み木材

概念図であり、生産性を計算した結果ではありません。

技術は職人をなくすためではなく、周辺の不要な作業を減らすために。

現場作業により多くの時間

準備を減らし、建設により多くの時間を。

対応力の向上

同じチームでより多くのプロジェクトに対応。

より有効な活用

熟練者が価値を生む仕事に取り組みます。

収益性の向上

廃材と作業時間を減らし、より多くのプロジェクトへ。

大工のために。収益性を考えて。

より多くを建てる。
廃材を減らす。
利益をより多く残す。

WoodStocksは準備費用と廃材を抑え、同じチームがより多くのプロジェクトに対応できる時間を確保することを目指します。

作業時間の低減

組立準備済み部材により、現場の採寸、切断、仕分けを減らします。

材料廃棄の低減

精密な切断で部材を最適化し、費用のかかる端材を抑えます。

準備費用の低減

プロジェクトを生産準備済み部材に変えるための技術的準備を担当します。

同じチームで、より多くのプロジェクト。

プロジェクトごとの作業時間を減らし、人員を増やさず対応力を確保します。

建設中の木造住宅と手前の部材パレット

結果

より多くの profit 一時間ごとの成果、 各プロジェクトと各大工の成果。

費用の低減

+

廃材の低減

+

工期の効率化

+

対応力の向上

=

収益性の向上

次のプロジェクトをアップロード

大工のために。技術に支えられて。
精密な供給。収益性を考えて。