Mere tid til at bygge.
Mindre arbejde før montage.
Hvorfor vælge et robotskåret træbyggesæt? Fordi et godt byggeri begynder længe før den første del bliver rejst. Vi ser på præcision, forberedelse og værdien af at få komponenterne leveret klar til næste skridt.
Der er stor forskel på at modtage en bunke træ og at modtage dele, der er bearbejdet til det projekt, du skal bygge. På byggepladsen tæller begge dele som materialer. Men de giver forskellige arbejdsdage.
Med et robotskåret træbyggesæt bliver en del af opmålingen og bearbejdningen flyttet frem i processen. Tegningerne danner grundlag for produktionen, og komponenterne bliver skåret til, før de kommer ud på pladsen.
Det giver mulighed for at bruge mere af tiden på at samle konstruktionen og føre byggeriet fremad.
DET VIGTIGSTE PÅ ÉT MINUT
- Digital bearbejdning kan give ensartet præcision i de enkelte komponenter.
- Forberedte dele kan reducere behovet for tilpasning på byggepladsen.
- Mærkning, pakning og dokumentation er en vigtig del af en god leverance.
- Resultatet afhænger af projektgrundlaget og den aftalte leverance.
Fra tegning til dele, der passer sammen
Robotskæring er computerstyret bearbejdning af træ. Afhængigt af maskinen og projektet kan den omfatte tilskæring, boring og fræsning af samlinger.
Når bearbejdningen tager udgangspunkt i et gennemarbejdet digitalt produktionsgrundlag, kan delene fremstilles med ensartet præcision. CNC-teknologi bruges netop til præfabrikation af trækomponenter og præcise forbindelser i træbyggeri.[1]
For tømreren er værdien konkret: Flere detaljer er afklaret, før delene skal samles. Men præcisionen begynder med projektet. En maskine kan bearbejde efter de data, den får; den kan ikke gøre forkerte mål rigtige.
Mere af arbejdet bliver gjort før levering
Forestil dig en trækonstruktion med mange komponenter og forskellige samlinger. Hvis bearbejdningen først skal ske på byggepladsen, skal der også være tid, plads og udstyr til den del af arbejdet.
Med præfabrikerede komponenter kan en del af bearbejdningen være afsluttet ved ankomsten. Det kan lette montagen og mindske den tid, der bruges på tilpasning på stedet. Producenten Pabst beskriver montageklare komponenter og mindre tidsforbrug på byggepladsen som fordele ved digitalt planlagt CNC-bearbejdning.[2]
Hvor stor forskellen bliver, afhænger af konstruktionen, projektmaterialet og planlægningen. Et godt resultat kræver også, at fundament, adgangsforhold og den øvrige byggeplads er klar til leverancen.
Et samlesæt skal være til at finde rundt i
Når komponenterne er mærket, dokumentationen er forståelig, og pakningen passer til montagerækkefølgen, bliver det lettere at planlægge arbejdet. Sammenhængen mellem nummerering, levering og en planlagt montagerækkefølge indgår også i WoodWorks’ beskrivelse af præfabrikerede træelementer.[3]
Derfor er det værd at spørge til mere end selve skæringen: Hvordan identificeres delene? Hvilke tegninger følger med? Og hvordan passer leverancen til den rækkefølge, konstruktionen skal samles i?
Se robotten i arbejde.
Et kig på robotprocessen fra WoodStocks’ fabriksside. Afspil filmen og se bevægelserne i produktionen.
Video: WoodStocks’ eksisterende fabriksside. Filmen afspilles først, når du trykker på afspil. Den viser robotprocessen og dokumenterer ikke i sig selv en bestemt præcision eller besparelse.
OVERBLIK / FRA PROJEKT TIL MONTAGE
Forberedelsen følger med hele vejen.
Projekt og tegninger
Mål, anvendelse og konstruktion danner grundlag for gennemgangen.
Gennemgang og aftale
Bearbejdning, dokumentation og leveranceomfang afklares.
Produktion og pakning
Komponenterne bearbejdes efter det godkendte produktionsgrundlag.
Leverance og montage
Delene indgår i den planlagte rækkefølge på byggepladsen.
Principielt forløb. De konkrete ydelser, ansvarsområder og leverancer afhænger af projektet og aftalen.
Træbyggeriet tager form.
Billeder fra WoodStocks’ eksisterende website. Der er ikke knyttet ubekræftede kundenavne, lokationer eller projektresultater til billederne.
Mulighed for at udnytte træet bedre
Digital planlægning giver mulighed for at optimere skæringen og udnytte de valgte trælængder bedre. Timberproducenten Carolina Timberworks beskriver eksempelvis, hvordan deres CNC-software optimerer snittene for at begrænse spild.[4]
Gevinsten afhænger blandt andet af dimensioner, længder og konstruktionens udformning. Det gør materialeforbruget til en relevant del af planlægningen.
Robotskæring er dog ikke i sig selv dokumentation for en bestemt CO₂-besparelse. En sådan vurdering kræver oplysninger om det konkrete byggeri, materialerne, produktionen og transporten.
Et tydeligt grundlag før produktion
Mål, samlinger og leveranceomfang skal være tilstrækkeligt afklaret, før komponenterne bearbejdes. Det er også en anledning til at få styr på de spørgsmål, som ellers kan dukke op midt i arbejdet.
Hvad leveres? Hvem står for hvilke opgaver? Hvordan møder trækonstruktionen fundamentet og de øvrige bygningsdele?
En fælles gennemgang før produktion giver parterne et tydeligere grundlag at arbejde efter. Ændringer kan stadig blive nødvendige, men jo bedre projektet er afklaret, desto bedre er udgangspunktet.
Håndværket er stadig afgørende
Tømrerens faglighed er central, også når delene kommer færdigbearbejdet. Konstruktionen skal håndteres, placeres, samles og kontrolleres korrekt. Der skal fortsat være styr på tolerancer, fugt, fastgørelser og sammenhængen med resten af byggeriet.
Robotskårne komponenter kan understøtte det arbejde ved at flytte gentagen bearbejdning ind i produktionen. På byggepladsen kan holdet dermed koncentrere sig om montagen og de forhold, som kræver faglig vurdering på stedet.
Er et træbyggesæt relevant for dit projekt?
Det starter med dine tegninger og det, du ønsker at bygge. Undersøg, hvilke komponenter der kan forberedes, hvilken dokumentation der er nødvendig, og hvordan leverancen skal passe ind i byggeprocessen.
Det konkrete tilbud skal gøre det tydeligt, hvad der indgår — herunder bearbejdning, mærkning, dokumentation og eventuelle øvrige ydelser.
Et godt byggesæt begynder med et godt grundlag. Og det grundlag skaber vi gennem dialog om dit projekt.
Kilder og fagligt grundlag
- WoodWorks: Mass Timber Constructability and Costing — præfabrikation, tolerancer og CNC-bearbejdede forbindelser.
- Pabst Holzindustrie: Joinery service — digital planlægning og montageklare komponenter.
- WoodWorks: Mass Timber Construction Workshop — nummerering og planlagt leverings- og montagerækkefølge.
- Carolina Timberworks: Timber Framing Tools — CNC-bearbejdning og optimering af snit.
Hvad vil du bygge?
Se mulighederne med byggesæt i træ, eller tag en dialog med os om dine tegninger, projektets omfang og næste skridt.